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MasterCAM X3基础培训标准教程 [系列教材 ┈→ 计算机类]
 
定价:49.5元
作者:刘胜建 李国辉 许朝山
书号:978-7-5124-0117-4
配盘:光盘
丛书名:
出版日期:201010
开本:787×1092 1/16开
字数:646千字
点击次数:11539 次
内容简介
    本书主要介绍了MasterCAM X3软件基本功能的操作方法、操作技巧和应用实例。主要内容包括软件介绍、二维图形、三维曲面与曲线、三维实体造型、MasterCAM X3的加工基础、二维加工刀具路径、三维曲面加工刀具路径、加工程序产生与通信等。本书教学重点明确,结构合理,语言简明,实例丰富。通过本书的学习,读者可以快速有效地掌握MasterCAM X3的设计方法、设计思路和技巧。

    本书附光盘1张,内容包括书中所举实例图形的源文件以及多媒体助学课件。

    本书具有很强的实用性,适用于MasterCAM X3初级用户。除作为高校和各类培训教材外,还可以用于自学,也可以作为工程技术人员的技术参考书。

前言
    MasterCAM是由美国CNC Software公司推出的基于PC平台的CAD/CAM一体化软件,由于其卓越的设计及加工功能,在世界上拥有众多忠实的用户,被广泛应用于机械、电子、航空等领域。MasterCAM操作灵活,易学易用。

    本书共8章,深入浅出地介绍了MasterCAM各个模块的基本功能和使用方法,结合作者多年的实践经验,将案例和理论完美地结合起来,希望通过本书的学习使读者能够对MasterCAM强大的建模和加工功能有所了解。

本书具体内容如下:

    第1章讲解了MasterCAM软件介绍,内容涉及MasterCAM的基础知识、系统与环境配置、常用功能的介绍、常用快捷键的介绍及快捷键的定义等。

    第2章讲解了MasterCAM二维图形的绘制、图形的编辑、尺寸标注等。

    第3章讲解了构图面构图深度、绘制三维线架、绘制基本曲面、网格构面等曲面的绘制,曲面的编辑、倒角、修剪,及绘制三维曲线等。

    第4章讲解了实体造型、实体的修剪边界、布尔运算、实体管理器等。

    第5章讲解了数控加工的基础、刀具路径管理器、工件的设置、安全区域、后置处理等,还讲解了平面铣削、2D高速铣削、雕刻、FBM、浮雕加工等二维加工刀具路径。

    第6章讲解了CAM中三维刀具路径及各参数的设置。

    第7章讲解了CAM的车削加工、车削端面、车削外圆、车削螺纹、钻孔加工等刀具路径,及其各参数的含义和用法。

    第8章讲解了CAM的多种加工功能,共包含7种多轴加工刀具路径。

    本书附带光盘一张,内容涉及实例与练习题图形的源文件以及多媒体助学课件。

    本书由刘胜建、李国辉和许朝山任主编。其中:内容提要、前言、第1~4章由刘胜建编写,第5~7章由许朝山编写,第8章由李国辉编写。此外,参与本书编写的还有朱峰、陈功文、王文哲、唐六元、郑娟、何宣和赵龙飞等人,在此一并致谢!

    由于作者水平有限,编写时间仓促,对于书中存在的失误和不当之处,恳请广大读者批评指正。

编者
2009年12月

目录
第1章MasterCAM基础知识1

1.1基础知识1

1.1.1MasterCAM简介1

1.1.2主要功能1

1.1.3主要模块2

1.2 MasterCAM X3工作界面3

1.3 MasterCAM X3常用功能介绍4

1.4 MasterCAM X3快捷键9

1.5 MasterCAM X3系统规划13

本章小结16

思考与练习17


第2章 二维造型18

2.1二维图形的绘制 18

2.1.1点的绘制18

2.1.2直线的绘制20

2.1.3圆弧的绘制23

2.1.4矩形等图形的绘制27

2.1.5样条曲线的绘制33

2.2二维图形的编辑35

2.2.1删除图素35

2.2.2编辑图素36

2.2.3二维图形的转换41

2.3图形标注47

2.3.1尺寸标注样式的设置47

2.3.2尺寸标注51

2.3.3智能标注52

2.3.4其他的标注方式53

2.4二维实例练习53

本章小结53

思考与练习54

第3章 三维线架和曲面造型56

3.1三维造型基础56

3.1.1构图面的设置56

3.1.2通过平面的图素定义构图平面57

3.1.3设置构图深度58

3.1.4视角设置58

3.1.5三维线架的实例练习59

3.2曲面造型61

3.2.1绘制基本体曲面61

3.2.2绘制曲面64

3.3曲面编辑与熔接68

3.3.1曲面编辑68

3.3.2曲面熔接74

3.4曲线造型76

3.5曲面实例练习79

3.6实例讲解81

本章小结83

思考与练习83

第4章 实体造型86

4.1创建实体87

4.1.1创建基本体87

4.1.2拉伸实体87

4.1.3旋转实体89

4.1.4扫描实体90

4.1.5举升实体90

4.2实体编辑91

4.2.1实体圆角91 

4.2.2实体倒直角92

4.2.3实体抽壳93

4.2.4薄壁加厚93

4.2.5牵引实体表面93

4.2.6修剪实体94

4.2.7删除实体表面95

4.3实体操作管理器96

4.4实体布尔运算96

4.5实体实例练习98

4.6实例讲解100

4.6.1讲解实例——凸轮100

4.6.2讲解实例——连杆零件106

本章小结107

思考与练习107

第5章 数控加工基础及二维加工110

5.1加工设备110

5.2操作管理器111

5.2.1 Toolpaths(刀具路径管理器)111

5.2.2刀具管理器命令参考111

5.2.3刀具路径类型114

5.3工件的设置123

5.4刀具125

5.5安全区域130

5.6切削模拟131

5.6.1刀具路径仿真加工模拟131

5.6.2仿真加工的设置132

5.6.3 Backplot(重绘刀具路径)135

5.7后处理136

5.8 Contour(外形铣削加工)137

5.8.1外形铣削加工的基本步骤137

5.8.2外形铣削加工的主要参数140

5.8.3外形铣削加工实例练习154

5.9 Facing(面铣削加工)164

5.9.1面铣削加工的基本步骤164

5.9.2面铣削加工主要参数165

5.10 2D High speed(二维高速加工)167

5.10.1 2D高速加工的基本步骤167

5.10.2 2D高速加工中的几种加工类型169

5.11 Engraving(雕刻加工)170

5.11.1雕刻加工的基本步骤170
 
5.11.2雕刻加工主要参数172

5.11.3 Roughing/Finishing(粗精加工)参数174

5.11.4雕刻加工实例练习176

5.11.5加工凸型文字178

5.12 Drill(钻孔加工)179

5.12.1钻孔加工的基本步骤179

5.12.2钻孔加工主要参数179

5.12.3钻孔加工实例练习183

5.13 Circle paths(全圆加工)187

5.13.1 Circle mill(全圆铣削加工)187

5.13.2 Thread mill(螺纹铣削加工)188

5.13.3 AutoDrill(自动圆弧钻孔加工)190

5.13.4 Start hole(起始孔加工)192

5.13.5 Slot drill(铣键槽加工)194

5.13.6 Helix bore(螺旋钻孔加工)196

 5.14 FBM(基于特征的加工)198

5.14.1基于特征加工的使用基本步骤198

5.14.2 FBM的基本参数198

5.14.3 FBM Drill(基于特征的钻削加工)205

5.15 2D Pocket(二维挖槽加工)211 

5.15.1挖槽加工的基本步骤212

5.15.2挖槽加工的类型212

5.15.3挖槽加工实例214

5.16 Transform(刀具路径转换)219

5.17 Art浮雕加工222

5.17.1浮雕加工命令222

5.17.2浮雕加工的基本步骤224

本章小结226

思考与练习226

第6章Surface曲面加工刀具路径229

6.1曲面加工的类型229

6.2公共参数的设置230

6.3 Parallel(曲面平行粗/精加工)236

6.3.1平行铣削的基本步骤236

6.3.2平行铣削的主要参数239

6.3.3平行铣削实例练习239

6.4 Radial(曲面放射粗/精加工)245

6.4.1放射加工的基本步骤245

6.4.2放射加工的主要参数247

6.4.3放射加工实例练习248

6.5 Project(曲面投影粗/精加工)253

6.5.1投影加工的基本步骤254

6.5.2投影加工的主要参数256

6.5.3投影加工实例练习258

6.6 Flowline(曲面流线粗/精加工)261

6.6.1曲面流线加工的基本步骤261

6.6.2曲面流线加工的主要参数261

6.6.3曲面流线加工的实例练习263

6.7 Contour(等高外形粗/精加工)268

6.7.1曲面的等高外形加工的基本步骤268

6.7.2曲面等高外形粗加工的主要参数269

6.8 Restmill(残料清除粗加工)272

6.8.1残料清除粗加工的基本步骤272

6.8.2残料清除粗加工的主要参数273

6.8.3 Leftover(残料清角精加工)274

6.9 Pocket(曲面挖槽粗加工)276

6.9.1挖槽粗加工的基本步骤276

6.9.2控槽粗加工的主要参数279

6.10 Plunge(钻削式粗加工)282

6.10.1钻削式粗加工的基本步骤283

6.10.2钻削粗加工的主要参数286

6.11 Parallel steep(平行式陡斜面精加工)286

6.11.1平行式陡斜面精加工的基本步骤287

6.11.2平行式陡斜面精加工的主要参数289

6.12 Shallow(浅平面精加工)290

6.12.1浅平面精加工的基本步骤290

6.12.2浅平面精加工的主要参数292

6.13 Pencil(交线清角精加工)293

6.13.1交线清角精加工的基本步骤294

6.13.2交线清角精加工的主要参数295

6.14 Scallop(曲面等距环绕精加工)296

6.14.1曲面等距环绕精加工的基本步骤296

6.14.2曲面等距环绕精加工的主要参数298

6.15 Blend(曲面熔接精加工)299

6.15.1曲面熔接精加工的基本操作步骤299

6.15.2曲面熔接精加工的主要参数301

本章小结302

思考与练习303

第7章MasterCAM X3的车削加工304

7.1车床加工的基础部分304

7.2 Rough(外圆粗车)304

7.2.1粗车外圆加工的基本步骤304

7.2.2粗车外圆加工实例练习304

7.2.3粗加工参数含义311

7.3 Finish(外圆精车)312

7.4 Face(端面车削)314

7.4.1车削端面的基本步骤314 

7.4.2端面车削实例练习315

7.4.3实例讲解316

7.5 Drill(钻孔加工)319

7.5.1钻孔加工基本步骤319

7.5.2钻孔加工实例讲解321

7.6 Thread(螺纹车削加工)325

7.6.1螺纹车削的基本步骤325

7.6.2螺纹车削实例练习325

7.7 Groove(切槽车削加工)330

7.7.1车槽加工的基本步骤331

7.7.2切槽加工实例练习332

本章小结338

思考与练习338

第8章 多轴加工341

8.1多轴加工的公共参数介绍341

8.2 Curve 5 Axis(5轴曲线加工)345

8.2.1 5轴曲线加工的基本步骤345

8.2.2 5轴曲线加工主要参数347

8.2.3 5轴曲线加工实例练习350

8.3 Drill 5 Axis(5轴钻孔加工)354

8.3.1 5轴钻孔加工的基本步骤354

8.3.2 5轴钻孔加工主要参数357

8.3.3 5轴钻孔加工实例练习359

8.4 Swarf 5 Axis(5轴侧刃铣削加工)362

8.4.1 5轴侧刃铣削加工的基本步骤362

8.4.2 Swarf 5axis对话框的主要参数364

8.4.3 Swarf 5 Axis对话框的主要参数364

8.4.4 5轴侧刃加工实例练习366

8.5 Multisurface 5 Axis(5轴曲面加工)370

8.5.1 5轴曲面加工的基本步骤370

8.5.2 Msurf 5axis(5轴曲面参数)对话框的主要参数370

8.5.3 5轴曲面加工实例练习374

8.6 Flowline 5 Axis(5轴流线加工)377

8.6.1 5轴流线加工的基本步骤377

8.6.2 5轴流线加工主要参数378

8.6.3 5轴流线加工实例练习381

8.7 Rotary 4 Axis(4轴旋转加工)384

8.7.1 4轴旋转加工的基本步骤384

8.7.2 Rotary 4 Axis(旋转4轴)的主要参数384

8.7.3 4轴旋转加工实例练习386

8.8 Port 5 Axis(5轴通道加工)389

本章小结389

思考与练习390


 
附录391

参考文献394


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