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钣料冷压成形的工程解析(第2版)
定    价: ¥32.00
关 注 度: 1119 库存状态: 未知 图书状态: 销售中
 
作    者: 胡世光 陈鹤峥 李东升 王秀凤
出版时间: 2009-03      
版    次: 1 印    次: 1 字    数: 398千字
开    本: 787×960 1/16
纸    张: ISBN: 978-7-8112-4545-5
 详细信息
 作者简介
 编辑推荐
 图书简介
    本书以数学塑性力学的工程应用为线索编撰而成,少量涉及金属物理及金相学方面内容。内容由以下三部分组成。第一部分:金属塑性变形的基本原理;第二部分:典型冷压工序分析;第三部分:钣料成形的基本变形方式、变形稳定性与成形性能。

    本书可作为高等学校航空、宇航制造工程专业、金属塑性加工(钣料冲压)专业的教材,也可供其他有关专业学生与工程技术人员参考。
 图书目录
第一部分 金属塑性变形的基本原理

第1章 金属塑性变形的物理概念

§1.1 金属的结晶构造1

§1.2 金属的变形3
 
§1.3 影响金属塑性变形的因素8

第2章 金属塑性变形的力学规律

§2.1 板条的单向拉伸试验12

§2.2 变形物体的应力应变状态分析21

§2.3 任意应力状态下的切应力和屈服准则23

§2.4 流动规则——塑性应力应变关系28

§2.5 塑性流动与屈服表面的相关性——法向性原则30

§2.6 最小阻力定律32

习题34

第3章 钣料的各向异性

§3.1 屈服条件和应力应变关系38

§3.2 厚向异性板的屈服轨迹41

§3.3 钣料一般性实际应力曲线的另一试验方法——液压胀形42

习题46

第4章 钣料成形问题的求解方法

§4.1 主应力法(Slab method)48

§4.2 塑性材料力学法(CMПД)49

习题53
第二部分 典型冷压成形工序分析

第5章 剪切与冲裁

§5.1 普通冲裁的基本原理55
 
§5.2 间隙——一个重要的冲裁工艺参数58

§5.3 合理间隙的确定60
 
§5.4 精密冲裁61

习题62

第6章 弯曲

§6.1 基本原理63

§6.2 最小相对弯曲半径75

§6.3 弯曲回弹77

§6.4 拉弯83

习题8 6

第7章 拉深

§7.1 基本原理90

§7.2 起皱与防皱措施99 
§7.3 厚向异性对拉深过程受力的影响102

§7.4 拉断与极限拉深系数105

§7.5 多次拉深108

§7.6 其他形状零件的拉深112

§7.7 改进拉深过程的工艺措施117

§7.8 变压边力拉深126

§7.9 变薄拉深128

习题134

第8章 局部成形和翻边

§8.1 局部成形137

§8.2 翻边141

习题149

第9章 拉形和胀形

§9.1 拉形150

§9.2 胀形154

习题160

第10章 旋压、旋薄和冷挤压

§10.1 旋压与旋薄162

§10.2 冷挤压171

习题174

第三部分 钣料成形的基本变形方式、变形稳定性与成形性能

第11章 钣料成形的基本变形方式

§11.1 钣料成形过程中毛料区域的划分175

§11.2 变形区应力应变状态的特点176

§11.3 钣料成形的基本变形方式178

习题180

第12章 钣料变形的受压失稳

§12.1 板条受压的塑性失稳、折减模数与切线模数182

§12.2 筒形件拉深不用压边的界限185

§12.3 筒形件用压边拉深时压边力的确定189

习题193

第13章 钣料塑性变形的拉伸失稳

§13.1 板条的拉伸失稳194

§13.2 钣料的拉伸失稳196
 
§13.3 钣料拉伸变形的集中性失稳203

习题208

第14章 钣料的成形性能

§14.1 鉴定钣料成形性能的基本试验209

§14.2 鉴定钣料成形性能的模拟试验228

§14.3 基本成形性与模拟成形性的相关性232

习题233

第15章 网格技术和成形极限图

§15.1 概述235

§15.2 网格技术与成形极限图236

§15.3 网格应变分析法和成形极限图的应用246

§15.4 简易成形极限应力图FLSD(s.e)的建立251

附录一 钣料的各向异性屈服准则的发展

附录二 例题

主要参考文献
 图书前言
    出土文物证明:金属钣料成形技术历史悠久。但它一直被人视为一种能工巧匠的手艺,谈不上是科学。1864年法国工程师兼力学家屈斯加(H.Tresca)在金属的挤压试验中观察到金属塑性流动的痕迹与最大剪应力的方向一致,提出了最大剪应力屈服理论。虽然这一学说的出现,可以看做是金属塑性变形理论的发轫,但直到20世纪40年代,第一批有关钣料成形分析的著述才见诸文献。经过几代工匠的艰辛琢磨和学者们的潜心研究,通过系统严谨的论述与丰富成功的实践,才使其跻身于科学的殿堂,实现了由手艺到科学的飞跃。

    金属塑性加工(包括钣料成形)的研究是变形力学研究的扩展与延伸,在20世纪的后期得到了蓬勃发展。许多塑性加工领域的知名学者都是变形力学的专家,他们的研究成果集中反映在1983年问世的由E•翁克索夫(前苏联)、W•约翰逊(英)、工藤英明(日)等教授合作撰写的《金属塑性变形理论》一书中。哈尔滨工业大学王仲仁教授主持翻译了此书(中文版于1992年由机械工业出版社出版发行)。本人应邀翻译了E.A.波波夫教授撰写的钣料冲压成形部分。鉴于该书的主要研究对象是块体成形,而钣料成形部分显得不够突出,乃萌生了以教材《钣料冷压成形原理》为蓝本,编写《钣料冷压成形的工程解析》的想法。该书在各方热心的赞助下,于2004年以专著的形式问世。北京航空航天大学飞行器制造工程专业,在讲授有关钣料成形课程时,仍以本书作为教材。2008年,本书有幸入选“普通高校‘十一五’国家级规划教材”,这是对《钣料冷压成形的工程解析》一书的肯定,也是对作者们的鼓励。近年来,钣料成形虽有很大的发展,但多属工艺与设备方面的创新与计算机技术在钣料成形中的开发应用,如充液成形、轴压胀形、柔性多点冲压与拉形、钣料成形的计算机数值模拟软件和人工智能技术的开发等,而钣料成形的基本原理则很少变化。作者经过调研,对本书进行了部分调整,由李东升教授(采用本书执教多年)、王秀凤副教授(执教“冷冲压模具设计与制造”课程多年)基于拾遗、侧重原理和跟踪学科发展的考量,根据新的教学、科研实践,增编了以下内容:剪切与冲裁、变压边力拉深、变薄拉深、成形极限曲线(FLC)的经验模型、简易成形极限应力曲线(FLSC,s.e)的建立以及钣料各向异性屈服准则的发展(附录)等。王秀凤副教授还协助本人对全书作了章节调整、修改和校订。李东升教授和王秀凤副教授的加盟将有助于本书今后的推陈出新。本书不仅可以作为有关专业本科生的教材,也可作为有关专业领域的工程技术人员的入门读物。

    在美国底特律从事钣料成形技术领域开发研究的资深学者刘军华博士,也很关心本书的出版,发表了许多颇有见解的看法,并提供了不少新鲜信息与资料,在此谨致谢意。

    本书挂漏谬误之处,欢迎读者不吝指正。

2008年10月
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